一、產品概述

   煙氣連續在線監測系統運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網絡通訊技術，實現了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續監測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型，提供專業的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口，可實現現場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統運行方便靈活。

    煙氣連續在線監測系統（CEMS）是功能齊全，整體水平固定污染源在線監測系統。主要由以下幾個子系統組成：

    1、固態顆粒物連續監測子系統，采用激光后散射單點監測。

    2、氣態污染物連續監測子系統多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

    3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數連續監測子系統

    4、數據處理與遠程通訊系統電池碳棒廠CEMS系統環保聯網

二、技術說明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術或紅外線NDIR分析技術；

◢ O2采用電化學氧電池；電池碳棒廠CEMS系統環保聯網

◢ 濕度采用高溫電容法；

◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；

◢ 粉塵采用激光后散射法；

◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術除了能夠測量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體；

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比，本系統具有結構簡單、可靠性高、響應速度快、維護方便等優點；

◢ 與原位法相比，分析儀具有支持在線校準、測量值波動小、可靠性高、設備維護簡單等優點；

◢ 本分析儀整機結構緊湊，方便運輸和安裝。

◢ 系統運行數據采集率≥90%，系統提供的檢測數據資料可用率≥90%，并具有查閱歷史數據功能。

◢ 輸出單位：對所檢測煙氣的各種參數，系統除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標準模擬量信號輸出。氣態污染物濃度單位使用mg/Nm3，流量計測出流速信號應折算成體積流量Nm3/s輸出，溫度單位為℃。

◢ 系統能夠真正實現無人職守運行，系統具有自診斷功能及主要部件故障報警功能，包括：測量元件/檢測探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預處理系統故障、分析儀器故障等。

監測分析方法


煙氣污染物濃度及煙氣參數的監測分析方法見表2。煤樣的采集和煤質分析方法見表3。監測數據的處理計算按照HJ/T75、HJ/T76、GB/T16157相關要求執行。


總排放口的二氧化硫、氮氧化物等煙氣污染物推薦使用帶有預處理裝置(全程加熱、濾塵和除濕)的傅里葉變換紅外原理儀器進行監測。


表2 煙氣污染物及煙氣參數的推薦監測分析方法

表3 煤樣的采集和煤質分析標準

六、 質量保證


(一)各監測項目監測技術人員應經過考核持證上崗?，F場測試中所用的儀器設備均應經過計量部門檢定并在有效期內。


(二)便攜煙氣分析儀等儀器設備應放置在水平無振動的平臺上;每次測試需開機預熱穩定，在每個工況、每個斷面進行測試前應使用標準物質(標氣)進行校準，同時對其采樣、導氣以及預處理和分析單元等環節進行定期維護，確保其運行正常，數據有效。測試結束后用純氮(或者空氣)進行吹掃清潔。


(三)監測過程所使用的標準氣體的濃度應接近所測煙氣排放的實際濃度，同時均由國家計量行政部門批準的有資質的(國家一、二級)標準氣體生產企業提供，其不確定度不超過±2.0%。


(四)現場監測中各監測項目的采樣和分析操作程序和質控措施應符合本要求第2部分中的相關技術標準和規范要求。


(五)測試取得的全部監測數據均嚴格實行三級審核制度，經過校對、校核，后由審批人審定、簽發。


七、 現場監測條件


(一)系統運行


監測期間，鍋爐本體運行根據當日監測負荷需要，維持在相應負荷工況下穩定運行。測試期間，盡量不進行磨煤機切換、燃燒器調整、風量調整、所有設備吹灰等影響鍋爐運行參數穩定的操作。如有重要設備操作或檢修，請及時通知監測人員。在監測期間，鍋爐負荷、氧量、煙氣溫度、煙氣壓力等應保持穩定。


(二)機組狀態


煙氣脫硝系統、除塵系統、脫硫系統在監測開始前應經歷一段時間的調試和穩定運行，使之能達到較好的穩定運行狀態，滿足監測要求。企業應提供相應的臺賬、運行記錄等。


(三)現場條件


1、各檢測斷面均應設置性采樣平臺，平臺面積不小于1.5m2，并設有不低于 1.1m 高的護欄和不低于 10cm 的腳部擋板，采樣平臺的承重應不小于200kg/m2。采樣平臺的寬度(平臺外側到煙道壁或排氣筒外壁的距離)應至少為直徑或當量直徑的1/4，但不得小于2m，確保監測人員有足夠的工作面積和設備可操作空間;防護欄桿結構要求及扶手、中間欄桿、立柱、踢腳板等材料的要求參照GB4053。


2、當采樣平臺距地面高度不超過2m時，可使用固定式鋼直梯到達采樣平臺;當采樣平臺距地面高度大于2 m時，基準面與采樣平臺之間必須建設固定式鋼制斜梯、Z字梯、旋轉梯或升降梯。爬梯與水平面的傾角不大于45°，爬梯防護護欄高度不低于1.2m，爬梯梯級長度不小于900mm，寬度不小于200mm、高度不大于200mm，其他建設參數參照GB4053執行;當平臺高度大于40米時，省統調燃煤發電機組應設置通往平臺的電梯或升降梯，鼓勵有條件的其他超低改造企業也設置通往平臺的電梯或升降梯。未建設電梯或升降梯企業，當采樣平臺距地面高度超過20 m時，必須設計并建設安全、方便的監測設備電動吊裝裝置。


3、各測試斷面上的采樣孔設置應符合相應規范的要求，同時設置法蘭或燜蓋等，確保測試時能順利開啟所有測試斷面的全部試驗采樣孔;采樣平臺應設置性220V低壓配電箱，內設漏電保護器，為監測設備提供足夠的電力;設置接地裝置和防雷保護裝置，防止雷雨天氣發生雷擊。


八、 監測報告編寫