焦?fàn)t煤氣氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

一、產(chǎn)品概述（脫硝激光氨逃逸在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)（高溫抽取激光)）

電廠為了保證脫硫效率，增加液氨的使用量，導(dǎo)致的結(jié)果是一級(jí)循環(huán)中的酸堿值變大，這時(shí)循環(huán)槽下層漿液和脫硫塔中濃縮段的酸堿值都升高。結(jié)果就是脫硫塔中顆粒結(jié)晶變小，密度增加，硫酸銨出料量降低。

5.2解決措施

可以將一級(jí)循環(huán)泵過(guò)濾器變成管道過(guò)濾器，同時(shí)減少液氨的投入量，對(duì)脫硫塔進(jìn)行整體調(diào)整控制，確保煙氣出口穩(wěn)定，嚴(yán)格控制pH值。一級(jí)循環(huán)A泵酸堿值控制在5~8，C泵控制在4~6，二氧化硫值控制在20~100mg/m3。對(duì)于針型閥門脫硫系統(tǒng)液氨調(diào)節(jié)，閥門開(kāi)度太小時(shí)調(diào)整比較困難，即使是微調(diào)液氨的流量波動(dòng)性也特別大。為了保證二氧化硫出口合格，對(duì)于同樣的液氨量，加閥后閥位為40%~50%來(lái)確保其合格，并且較為穩(wěn)定。

4.1主要原因

鍋爐廠脫硫系統(tǒng)中循環(huán)泵的入口大多都采用籃式過(guò)濾器，工作一段時(shí)間后系統(tǒng)中的一級(jí)循環(huán)泵電流就會(huì)降低，拆開(kāi)檢修后發(fā)現(xiàn)過(guò)濾器內(nèi)存在例如樹(shù)脂等膠體雜質(zhì)。籃式過(guò)濾器本身存在一個(gè)缺點(diǎn)，由于底部有間隙導(dǎo)致密封性差。對(duì)其進(jìn)行檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)一些過(guò)濾器中的雜質(zhì)顆粒已經(jīng)把噴頭堵塞。為了防止堵塞噴頭造成的影響，脫硫塔超溫，結(jié)果影響結(jié)晶出料。

4.2解決措施

首先可以更換過(guò)濾器，使用密封效果好的管道過(guò)濾器。其次分析得知過(guò)濾器入口中堵塞物主要是硫酸銨，經(jīng)研究后發(fā)現(xiàn)一開(kāi)始使用12mm孔徑的過(guò)濾器，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間運(yùn)行后換成14mm孔徑的管道過(guò)濾。

5脫硫塔pH值過(guò)高

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