一、產(chǎn)品概述

煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡通訊技術(shù)，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內(nèi)煤種較雜、煤質(zhì)變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術(shù)上進行了改進。并

鍋爐煙氣co在線監(jiān)儀

隧道窯燒成制度紊亂，也會影響吊頂板的使用壽命。由于煤矸石原料熱值不穩(wěn)定，使進入隧道窯的磚坯熱值變化也很大，進車時間不正常，造成隧道窯溫度不穩(wěn)定。特別是在燒結(jié)帶，由于隧道窯吊頂板強度在1000℃左右時強度很低，而窯內(nèi)溫度不穩(wěn)定會造成吊頂板周而復始的膨脹收縮，使其強度遭受嚴重破壞。

     在隧道窯設計特別是吊頂板的耐火材料選擇上，針對煤矸石原料中的有害物質(zhì)，吊頂板的高溫性能、抗腐蝕和抗氧化還原作用來選擇優(yōu)質(zhì)耐火材料。對吊鉤材料、加工、吊鉤防腐以及吊鉤葫蘆的裝配方法及裝配質(zhì)量予以改進和控制，以減少有害雜質(zhì)的侵蝕。

 在隧道窯操作時，采用微正壓燒成，將零壓點控制在焙燒帶后段，使預熱帶到焙燒帶大部分成負壓，煙氣在排煙機作用下從隧道窯和管道抽出，有害雜質(zhì)只接觸到耐火材料表面，對吊頂板內(nèi)部結(jié)構(gòu)和埋設在耐火材料中的金屬構(gòu)件侵害減少，從而延長隧道窯吊頂板的使用壽命。

理順原料破碎、成型工序，確保原料熱值和進車時間穩(wěn)定，嚴格執(zhí)行隧道窯熱工操作制度，對焙燒曲線合理調(diào)控，以減少溫度制度紊亂對吊頂板的損害。隧道窯操作時，不但要考慮制品的燒成因素和條件，更要考慮磚廠的大熱工設備——隧道窯的適應因素。把對設備的損害降到低，才能從根本上保證產(chǎn)品的質(zhì)和量。

煤矸石中的有害雜質(zhì)成分比較復雜，在隧道窯焙燒過程中揮發(fā)并伴隨煙氣對隧道窯產(chǎn)生侵害，其中，對吊頂板耐火材料和金屬吊鉤造成直接損壞的是硫等元素，給損害創(chuàng)造條件的是不合理的焙燒操作。因此，改進吊頂板材料，特別是金屬

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